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Aucune fraises en bout en aluminium de revêtement/peu de façon précieuse solide de fraise en bout de commande numérique par ordinateur de carbure

Quantité de commande min : 1PC Prix : Negotiation
Détails d'emballage : Emballage de PVC 1PC/, emballage de PVC 10pcs/paquet… Délai de livraison : 1-35days
Conditions de paiement : T/T, L/C, Paypal… Capacité d'approvisionnement : 10000pcs/week
Lieu d'origine: Fabriqué en Chine Nom de marque: KTC
Certification: CCC Numéro de modèle: A380G

Détail Infomation

Nom de produit: Fraises en bout MATIÈRE PREMIÈRE: K40 et WF25
Vers le haut de à: HRC50 Dureté: >91HRA
Coupure du diamètre: Basé sur la longueur de cannelure Approprié à: Aluminium, plastique et d'autres matériaux
Type de machine: Fraiseuse CNC Matériel: Carbure
Surligner:

fraises en bout de coupure en aluminium

,

fraise en bout de carbure de tungstène

,

0.6 μm aluminum cutting end mill bits

Description de produit

Aucune fraises en bout en aluminium de revêtement/peu de façon précieuse solide de fraise en bout de commande numérique par ordinateur de carbure

Fraises en bout de carbure de tungstène de KTC pour l'aluminium


Caractéristiques :

Matière première K40 ET WF25
TRS >4100N/mm2
Dureté >91HRA
A.O.L 50mm-150mm
Grosseur du grain 0,6 μm
Jusqu'à HRC50
Tuyaute l'aucun 3F
Approprié à Aluminium, plastique et d'autres matériaux


Tailles standard

Taille Longueur de cannelure des fraises en bout (millimètres)
Utilisation en aluminium
D1*D4*50 3
D1.5*D4*50 5
D2*D4*50 6
D2.5*D4*50 8
D3*D4*50 9
D3*D3*50 9
D3.5*D4*50 11
D4*D4*50 12
D1*D6*50 3
D1.5*D6*50 5
D2*D6*50 6
D2.5*D6*50 8
D3*D6*50 9
D3.5*D6*50 11
D4*D6*50 12
D6*D6*50 15
D6*D6*50 18
D7*D8*60 20
D8*D8*60 24
D10*75 30
D12*75 35
D14*100 45
D16*100 45
D18*100 45
D20*100 45
Longueur de cannelure des fraises en bout prolongées (millimètres)
D3*D4*75 12
D4*D4*75 16
D5*D6*75 18
D6*D6*75 25
D8*75 30
D3*D4*100 15
D4*D4*100 20
D5*D6*100 30
D6*D6*100 30
D8*D8*100 35
D10*100 40
D12*100 45
D6*D6*150 40
D8*D8*150 50
D10*150 55
D12*150 55
D14*150 60
D16*150 70
D18*150 70
D20*150 70

Catégories

Un grand choix de cannelures, de fentes, et de poches dans l'objet peuvent être produites à partir d'un grand choix de peu d'outil. Les types de peu d'outil commun sont : coupeurs carrés d'extrémité, coupeurs d'extrémité de boule, coupeurs de t-fente, et moulins de coquille. Les coupeurs carrés d'extrémité peuvent fraiser les fentes, les poches, et les bords carrés. Les coupeurs d'extrémité de boule fraisent les fentes ou les filets à rayons. les coupeurs de T-fente fraisent exactement cela : fentes en forme de t. Shell finissent des coupeurs sont employés pour de grandes surfaces planes et pour des coupes d'angle. Il y a des variations de ces types d'outil aussi bien.
Il y a quatre angles critiques de chaque outil de coupe : finissez l'angle de tranchant, l'angle de soulagement axial, l'angle de soulagement radial, et l'angle de coupe radial.
Selon le matériel étant fraisé, et quelle tâche devrait être effectuée, des types et la géométrie différents d'outil peuvent être employés. Par exemple, en fraisant un matériel aimez l'aluminium, il peut être avantageux d'employer un outil avec très profondément, des cannelures polies, un tranchant très pointu et des angles de coupe élevés. Quand usinant un matériel dur tel que l'acier inoxydable, cependant, les cannelures peu profondes et un tranchant carré- optimiseront la vie matérielle de retrait et d'outil.
Une grande variété de matériaux sont employés pour produire les outils de coupe. Les insertions de carbure sont les plus communes parce qu'elles sont bonnes pour le fraisage élevé de production. L'acier à grande vitesse est utilisé généralement quand une forme d'outil spécial est nécessaire, pas habituellement utilisé pour des processus de fabrication élevés. Des insertions de céramique sont typiquement employées dans la grande vitesse usinant avec la production élevée. Des insertions de diamant sont typiquement employées sur les produits qui exigent des tolérances serrées, se composant typiquement des qualités extérieures élevées (matériaux non ferreux ou non métalliques). Au début des années 90, l'utilisation des revêtements de réduire l'usage et le frottement (notamment) est devenue plus commune.

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