
Peu fait sur commande de fraise en bout de commande numérique par ordinateur pour la foreuse à colonne d'acier inoxydable 10mm 20mm 30mm 40mm
ContPerson : KING
Numéro de téléphone : 86-18115005888
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Quantité de commande min : | 10 pièces | Prix : | negotiable |
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Détails d'emballage : | Emballage de PVC 1PC/, emballage de PVC 10pcs/paquet… | Délai de livraison : | 1-35days |
Conditions de paiement : | T/T, L/C, Paypal… | Capacité d'approvisionnement : | 10000pcs/week |
Lieu d'origine: | Fabriqué en Chine | Nom de marque: | KTC |
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Certification: | CCC | Numéro de modèle: | E550 |
Détail Infomation |
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Nom du produit: | Deux fraises en bout de commande numérique par ordinateur de cannelures pour le traitement général d | matières premières: | YL10.2/K30 |
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Revêtement: | AlTiN ou TiSiN | couleur: | Noir/cuivre |
Dureté: | >91.5HRA | diamètre de coupe: | Basé sur la longueur de cannelure |
Jusqu'à: | HRC55 | Type de machine: | fraiseuse à commande numérique |
Mettre en évidence: | fraises en bout de routeur de commande numérique par ordinateur,peu en bois de fraise en bout |
Description de produit
Deux fraises en bout de commande numérique par ordinateur de cannelures pour le traitement général de carbure de tungstène
Caractéristiques
Le général E550 traitant la série de coupeur de fraisage adoptent le matériel de haute qualité domestique d'acier de tungstène de grain fin. Résistance à la flexion : 3900mpa, grosseur du grain : 0.8μm, avec le revêtement (noir/bronze) par l'équipement de revêtement importé. Les coupeurs de fraisage E550 sont avec la conception spéciale d'angle et le contrôle de qualité strict, qui est particulièrement approprié au milieu ordinaire et à l'acier d'acier et allié à faible teneur en carbone et à tout autre traitement de matériaux. Avec le contrôle de qualité de haute précision, et la pleine inspection, toutes les fraises en bout de la série E550 sont livrées avec le taux 100% de qualification.
Matière première | YL10.2/K30 |
Carte de travail | 90% |
Co | 10% |
TRS | >3900N/mm2 |
Dureté | >91.5HRA |
A.O.L | 50mm-150mm |
Grosseur du grain | 0,8 μm |
Jusqu'à | HRC55 |
Tuyaute l'aucun | 2Flutes |
Revêtement | AlTiN ou TiSiN |
Approprié à | Acier, acier inoxydable, alliage d'alliage de nickel et titanique, fonte, plastique et d'autres matériaux |
Revêtement :
Article | AlTiN | TiSiN |
Dureté (HT) : | 3200 | 3600 |
Épaisseur (μm) : | 2.5-3 | 3 |
Temp d'oxydation (°) : | 900 | 1000 |
coefficient de friction : | 0,3 | 0,45 |
Couleur : | Noir | Cuivre |
Tailles standard
Taille | Longueur de cannelure des fraises en bout (millimètre) | ||
Extrémité plate | Nez de boule | Nez rond | |
D1*D4*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D4*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D4*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D4*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D4*50 | 8 | 6 | 8 |
D3*D3*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D4*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D4*50 | 10 | 8 | 10 |
D1*D6*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D6*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D6*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D6*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D6*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D6*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D6*50 | 10 | 8 | 10 |
D6*D6*50 | 13 | 10 | 13 |
D6*D6*50 | 15 | 12 | 15 |
D7*D8*60 | 17 | 14 | 17 |
D8*D8*60 | 20 | 16 | 20 |
D10*75 | 25 | 20 | 25 |
D12*75 | 30 | 24 | 30 |
D14*100 | 45 | 28 | 35 |
D16*100 | 45 | 32 | 40 |
D18*100 | 45 | 36 | 40 |
D20*100 | 45 | 40 | 40 |
Longueur de cannelure des fraises en bout prolongées (millimètre)
|
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D3*D4*75 | 12 | 6 | 12 |
D4*D4*75 | 16 | 8 | 14 |
D5*D6*75 | 18 | 10 | 15 |
D6*D6*75 | 24 | 12 | 20 |
D8*75 | 25 | 16 | 25 |
D3*D4*100 | 12 | 6 | 15 |
D4*D4*100 | 20 | 8 | 15 |
D5*D6*100 | 20 | 10 | 20 |
D6*D6*100 | 30 | 12 | 25 |
D8*D8*100 | 35 | 16 | 30 |
D10*100 | 40 | 20 | 30 |
D12*100 | 45 | 24 | 35 |
D6*D6*150 | 45 | 12 | 40 |
D8*D8*150 | 50 | 16 | 45 |
D10*150 | 55 | 20 | 50 |
D12*150 | 55 | 24 | 55 |
D14*150 | 60 | 28 | 60 |
D16*150 | 70 | 32 | 65 |
D18*150 | 70 | 36 | 70 |
D20*150 | 70 | 40 | 70 |
Le processus de la production :
1. Dispositions d'affaires d'enregistrement des commandes, alors préparées la matière première, envoyée à l'ingénieur au dessin.
2. Le meulage à la tête plate et chamfreinage, ou chandelle de l'angle.
3. Essai d'inspecteur le diamètre, la longueur, l'angle de chandelle et la tolérance du matériel, lasering alors.
4. Allez au fonctionnement de machine de commande numérique par ordinateur. Un certain contrôle de temps le coupeur quand il produisant.
5. Essai tout d'inspecteur de quand les coupeurs ont fini.
6. Si les coupeurs aucun besoin enduisant, alors nous empaquetteront il a envoyé au client. Si les coupeurs ont besoin enduire, nous l'empaquetons avons envoyé au revêtement.
7. Après avoir enduit de retour, l'inspecteur le vérifiera. Alors envoyé au client.
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