traitement général de fraise en bout de /Carbide de fraise en bout de nez de boule de 2mm 3mm 6mm

Description de produit

fraise en bout de nez de boule de 2mm 3mm 6mm/traitement général de fraise en bout de carbure

Caractéristiques :

Un coupeur de fraise en bout de boule est également connu comme « moulin de nez de boule ». L'extrémité de cet outil est rectifiée avec un plein rayon égal à la moitié du diamètre d'outil, et les bords sont coupe en Y. Ils peuvent être extrémité simple ou la doubles extrémité et eux peuvent être faits à partir du carbure solide ou des diverses compositions de l'acier à grande vitesse. Ils peuvent être les géométries de performance d'usage universel ou haute. Ils peuvent être employés ont employé pour fraiser un grand rayon faisant le coin, cannelant avec un plein rayon, et le fraisage de découpe ou de profil. Les diamètres plus petits peuvent être employés pour la gravure. Ils sont disponibles dans une grande variété de tailles standard et de longueurs.

Le général E550 traitant la série de coupeur de fraisage adoptent le matériel de haute qualité domestique d'acier de tungstène de grain fin. Résistance à la flexion : 3900mpa, grosseur du grain : 0.8μm, avec le revêtement (noir/bronze) par l'équipement de revêtement importé. Les coupeurs de fraisage E550 sont avec la conception spéciale d'angle et le contrôle de qualité strict, qui est particulièrement approprié au milieu ordinaire et à l'acier d'acier et allié à faible teneur en carbone et à tout autre traitement de matériaux. Avec le contrôle de qualité de haute précision, et la pleine inspection, toutes les fraises en bout de la série E550 sont livrées avec le taux 100% de qualification.

Revêtement :

Tailles standard

Le processus de la production :

1. Dispositions d'affaires d'enregistrement des commandes, alors préparées la matière première, envoyée à l'ingénieur au dessin.

2. Le meulage à la tête plate et chamfreinage, ou chandelle de l'angle.

3. Essai d'inspecteur le diamètre, la longueur, l'angle de chandelle et la tolérance du matériel, lasering alors.

4. Allez au fonctionnement de machine de commande numérique par ordinateur. Un certain contrôle de temps le coupeur quand il produisant.

5. Essai tout d'inspecteur de quand les coupeurs ont fini.

6. Si les coupeurs aucun besoin enduisant, alors nous empaquetteront il a envoyé au client. Si les coupeurs ont besoin enduire, nous l'empaquetons avons envoyé au revêtement.

7. Après avoir enduit de retour, l'inspecteur le vérifiera. Alors envoyé au client.