Quelle est fraise en bout ?

Depuis les 1800s, ce processus de roder des matériaux désigné sous le nom « fraisant ». Par la coupure, fondant ou écrasant des matériaux, une grande variété de produits sont créés.

Aujourd'hui, le processus de fraisage est entièrement automatisé. Des coupeurs et les exercices rotatoires manufacturés sont fixés à une grande fraiseuse et utilisés pour enlever le matériel d'un objet donné.

En raison de la sélection illimitée du peu de perceuse variable et des extrémités de fraisage, le processus de fraisage est capable de produire presque les pièces de quelque chose, y compris, d'arme à feu, les cartes, les bijoux et beaucoup plus. Par l'utilisation de différentes techniques de fraisage et d'outils, des processus de fraisage distincts ont été établis dans la meunerie d'aujourd'hui. Un tel processus est fraisage combiné.

Le fraisage combiné diffère principalement d'autres processus de fraisage dus au type d'outillage qui est employé pour roder un matériel donné. À la différence des coupeurs et du peu de perceuse, les fraises en bout ont des dents de coupe sur les côtés et l'extrémité du moulin. En plus, les demandes de fraisage de fraise en bout sont uniques. Des fraises en bout sont typiquement employées dans les applications exigeant le fraisage de profil, le traceur fraisant, la forme fraisant, fraisage de visage et plongement. Pour des applications non conventionnelles ou uniques, les outils de Xinpeng se spécialise en concevant les fraises en bout faites sur commande de carbure.

Pour répondre aux besoins spécifiques d'application, des fraises en bout sont fabriquées avec différentes conceptions, matériaux, diamètres, longueurs, cannelures, revêtements de protection, conceptions populaires de fraise en bout etc., incluent :

Fraises en bout en aluminium

Fraises en bout de dégrossissage
Fraises en bout de finissage
Fraises en bout carrées
Moulins de NoseEnd de boule

Fraises en bout faisantes le coin de rayon
Fraises en bout de arrondissage faisantes le coin

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Le choix d'une fraise en bout n'est aucune tâche simple. Chaque affaires doivent considérer quel meilleur de fraise en bout adapte l'application et les résultats désirés dans des coûts de production minimum.

Matériaux d'outillage – chers, les matériaux de haute qualité rapportent des outils plus durables qui peuvent fonctionner à des vitesses plus rapides. Les meilleures fraises en bout sont faites à partir de l'acier de carbure. Les outils de Xinpeng fabrique un large éventail de fraises en bout solides de carbure pour s'assurer que les machinistes reçoivent des résultats de haute performance. 

Revêtements de fraise en bout – les revêtements de protection aident à augmenter la vie de l'outil en réduisant l'usure. La plupart des revêtements, tels que la nitrure titanique, aident à protéger l'outil, mais d'autres aident à augmenter l'efficacité de l'outil. Par exemple, TiAIN a enduit des outils réduisent ou éliminent le besoin de lubrification parce que les aides de revêtement empêchent l'aluminium de coller à l'outil.

Les outils enduits sont au commencement plus chers, mais à long terme ils peuvent épargner l'argent dû à leur longévité et efficacité accrues.

Angles d'hélice – les différents matériaux exigent différents angles d'hélice. Si des métaux durs sont fraisés, de bas angles d'hélice sont exigés pour des résultats réussis. Les angles d'hélice élevés, d'autre part, sont les meilleurs pour les métaux mous.

Ce sont juste quelques variables principales qui sont considérées en choisissant une fraise en bout. Les outils de Xinpeng peuvent vous aider à trouver la fraise en bout parfaite. Contactez-nous : ktcendmillcutter@163.com.